西安煤机，为采煤业迎来一片新绿

每年因煤矿事故不知夺去了多少年轻的生命和曾经幸福的家庭，仅2009年上半年，全国煤矿发生事故725起，死亡1148人。面对这死亡的名单，我们在扼腕痛惜的同时也要思考,到底有没有一种方法可以减少或避免矿难事故的发生？

1 “无人采煤工作面”不再是个梦

    面对这频频发生的煤矿事故，有人提出“压产减人”的方法。然而，中国是一个煤炭大国，煤炭在中国人的生活中一直扮演着重要角色。近些年随着中国经济趋势的不断走高，对能源的需求也越来越大，煤炭作为我国的主要能源，需求量更是达到了一个前所未有的程度。“压产减人”的方法毋庸置疑是行不通的，那有没有“减人”但不“压产”的办法呢？

    西安煤矿机械有限公司(原西安煤矿机械厂)正全力攻关，开发高效智能采煤机，让机械化采煤工业机器人自动完成采煤作业，减少井下作业矿工人数，最终实现井下“无人采煤工作面”。

    要想实现“无人”目标，有两项重要的技术必须攻克：远程控制和记忆截割。我国的西安煤矿机械有限公司在这两个方面已取得了突破性的进展。

    西安煤矿机械有限公司成立于1951年，是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。产品遍布全国27个省、自治区58个矿务局（公司）的200多个煤矿并代表国家出口到俄罗斯、印度等国。该公司通过自主研发的特大功率、大采高、高可靠性的MG900/2210-GWD型智能化、自动化、数字化、网络化交流电牵引机，不仅实现了采煤机的远程监控，而且安装了记忆截割跟机修正系统，为采煤机工作面自动化无人值守奠定了基础。

图一 远程监控中心
 

图二 MG900/2210-GWD型交流电牵引采煤机

    1.1 煤层开采的远程控制

    西安煤机凭借着其雄厚的综合实力，承担了建国以来煤炭行业的第一个863项目——“煤矿井下采掘装备遥控关键技术”的研发重任，并于2009年1月20日在西安正式启动该项目。

    2008年国内第一座采煤机的远程监控中心在西安煤矿机械有限公司已投入使用。煤炭开采远程控制技术，可以对采煤机运行状态实施远程在线实时监测、故障诊断及远程控制。西安煤机负责这一系统研发的专家说，以前客户的采煤机出现故障，公司的技术人员赶到，至少也要在路上花费10多个小时，而现在通过这套系统，不用到现场，通过视频画面几分钟就可能发现故障并予以排除。产品远程监控系统大大提高了大型综采设备的可靠性，避免了非计划性停机。同时，从该中心，西安煤机可以对公司销售出的分布于全球的任何一台采煤机进行实时监控，采煤机的技术数据、工作状态、早期失效、故障预警等信息通过数据流、音频、视频信号的采集与传输，通过国际互联网系统同步到达监控中心，供专家进行技术分析，并及时反馈给用户，确保机器在井下的正常工作，保证用户产量的稳定。

转载：感谢您对网站平台的认可，以及对我们原创作品以及文章的青睐，非常欢迎各位朋友分享到个人站长或者朋友圈，但转载请说明文章出处。