华骏借力BPM 打通企业信息流

　　宁波华骏机械有限公司(下文简称，华骏)成立于2005年，坐落于美丽的宁波东钱湖旅游度假风景区。是专业从事汽车控制拉索总成研发、制造、销售为一体的科技型企业，鹏程拉索是华骏的注册品牌，也是拉索行业内知名品牌。

　　华骏是一家年轻的企业，同时也是一家高速发展的企业。在华骏成立之初，得益于当时通用汽车公司的全球采购策略，于2006年成为通用公司的全球汽车拉索供应商，同时也是福特、克莱斯勒的汽车拉索供应商。而华骏的下一步目标是在五年之内成为福特和克莱斯勒的全球战略供应商。同时在十年内，成为全球汽车制造商的拉索产品主要提供商。

　　华骏总经理张燕德对公司信息化的发展相当重视，在制定企业业务发展战略的同时，制定了“以ERP作为公司的业务经营核心，周边分别架设：PLM产品生命周期管理，SCM供应链管理系统，WMS仓库管理系统和BPM企业的业务流程管理平台。平台之间实现相互集成，数据共享”的信息化发展战略。

　　信息流动不通畅：寻找结症

　　华骏的信息化发展从起步至今，已经走过了八个年头，目前华骏已经实现了ERP、PLM、SCM、WMS、BMP等系统的应用，并且系统之间相互集成、数据共享，为华骏的业务迅速发展保驾护航。但是华骏的信息化发展并不是一帆风顺的，信息化伊始阶段，由于缺少经验，导致了问题重重。

　　在公司成立之初的2006年，华骏就导入了ERP系统。系统实施前期的需求调研阶段是非常重要的，调研的结果是否准确关系着系统的部署是否能够满足企业实际的需求。而华骏由于经验不足，公司领导并不重视前期的系统调研工作，调研的不深入导致系统到了实施阶段最终用户的抱怨很多，实际的业务流程和系统上构建的流程有诸多矛盾，系统推进困难。同时，由于ERP没有“流程”的概念，输入到ERP中的数据及时性和准确性无法保证。出现了所谓：“进去的是垃圾，出来的也是垃圾”运行弊端，整个系统曾几乎停止运行。

　　而PLM系统和ERP系统之间的数据不能共享的问题也让张总很是头疼。一套数据在PLM，ERP两个系统中要做重复做两份，不但浪费人力，而且一旦发生工程变更，两个系统数据一致性的问题就暴露出来了。信息孤岛带来的重复作业，查错纠错耗费了大量的时间。

　　另外，公司的日常业务管理由于缺乏流程管控，从横向来看，各个部门之间业务沟通不足，信息交流与反馈不及时导致工作效率很低;从纵向来看，管理层的的意图和指令不能准确传达给执行者，且决策所需的有效信息也不能及时获取。很多事务的处理往往都依赖于员工的主观能动性，有些事情其实很容易处理，但在缺乏跟踪机制的情况下总是得不到及时解决，有些事情甚至拖着拖着就忘了。

　　系统数据不准确、系统之间形成信息孤岛、企业日常运行缺乏流程管理，随着华骏业务的不断发展，解决这些问题也变得越来越急迫。面对企业信息流出现的诸多问题，经过几年的痛苦思考和调研，分析问题的结症，结合咨询公司的建议，张总拍板决定根据公司的信息化规划，以流程管理为切入点，通过实施流程管理系统来打通华骏的信息流。

　　软件选型：深入了解实际需求

　　要解决目前信息化的需求和存在的问题，华骏需要一整套的流程管理解决方案，不但要取代公司正在应用的“问题管理软件”和目前手工的“项目流程管理”，并且要有能力集成PLM、ERP、SCM、WMS等系统。

　　痛定思痛，有了最初实施ERP系统的借鉴，对此次BPM系统的实施，张总总结出了几条经验：

　　1)一把手工程。信息化如果没有企业一把手的支持，注定会失败，所以企业的信息化必须得到一把手的全力支持。如果一把手能参与其中更好。

　　2)建立强有力团队，按项目管理运行。团队的领导必须是熟悉企业的业务管理流程，同时为项目的实施制定计划和进度表。

　　3)花时间在业务调研。俗话说磨刀不误砍柴工，周全的业务调研是信息化实施成功的基础。

　　4)选择服务良好的业务伙伴。信息化是企业的复杂而且庞大的系统工程，服务良好的业务实施伙伴也是信息化能实施成功的基础。

　　华骏有了信息化项目的经验，也明确了项目目标，在软件厂商的选择上就有的放矢了。经过几轮的比较和测试，评估了多家厂商的解决方案，包括OA、eFlow等等，华骏认为“在业界有口碑，能提供优良的售前、售中和售后服务，软件有良好的易用性、扩展性和可维护性，成本合适”的Ultimus BPM是符合自身需求的产品，并最终选择了Ultimus BPM。

　　流程管理：打通华骏信息流

　　张总对此次BPM系统的实施非常重视，更是由自己亲自挂帅，财务经理为主导，并辅之IT部门及实施公司共同完成。根据华骏对需求的急缓程度，采取分步实施与上线应用的方式，将流程的实施分两步进行，第一步先策划与ERP有集成数据关系的流程在BPM中实现，第二步再将各部门的主要业务流程在BPM中实现。经过一年的实施周期，系统成功上线，上线的流程包括：问题跟踪流程，报价审批流程，合同登记流程，采购定点流程，样件ERP参数维护流程，量产零件ERP参数维护，ECN工程变更管理，项目管理等。

　　实施流程管理系统后，公司的日常管理模式发生了很大的变化。在未实施BPM之前，跟踪的问题分别分散在各自的过程负责人的个人电脑上，不便于及时跟踪，处理效率也很低，BPM系统将这些问题都集中到了一个公共的平台，并将流程固化到了系统中，减少了很多人为管控造成的不利影响，不但便于跟踪结案，而且保证了数据的完整性，大打提高了企业的运营效率;在实施BPM系统之前，公司虽然制定了流程规范，但都是人为管理，存在很多不照章办事的情况，而BPM系统杜绝了这种流程管理的随意性，使公司按流程办事的管控变得容易;除此之外，BPM系统能够显示出每一笔业务的权责人员，处理时效，完成情况等信息，为公司相关的各项考核手段提供了准确的数据支持。“公司的日常管理说到底就是发现问题并解决问题，但这样简单的道理，却在每个公司会碰到同样的问题：发现问题某种程度上说很简单，但跟踪问题的及时解决关闭，却是一件非常难的事。”BPM系统的上线，帮张总解决了这个难题。

　　除了对业务流程进行管控，Ultimus BPM在解决“ERP系统数据不准”和“实现系统集成，消除信息孤岛”的问题上也有相当的作为，这也是华骏当初在选择解决方案时最为重视的一点。

　　为了解决这个问题，在实施过程中，Ultimus业务顾问与华骏管理层进行了深层次的探讨，以BPM作为业务整合工具，把来自其他系统的基础数据加上业务部门的数据进行采集并审批，最后把关联数据导入到ERP系统中。

　　例如样件ERP参数维护流程为：项目立项申请--项目立项批准--项目阶段评审--在项目试生产评审阶段触发量产零件ERP参数维护流程--责任人员在PLM系统搭建制造BOM--在BPM系统中上传制造BOM--解析零件流转至相关人员维护及审批零件计划等ERP参数-零件参数从BPM系统导入ERP。数据不准一直是华骏ERP系统的一大问题，经过流程管理的方式，将要输入到ERP中的数据，先行在BPM系统中按照规定的流程运行，审批通过后才能导入ERP系统，成功解决了ERP中数据不准的问题，同时数据的及时性大大地提高，MRP运行的准确率也得到了保障。

　　通过此次BPM系统的实施，华骏实现了以BPM为平台，以ERP为中心，整合PLM、SCM、WMS等系统的信息流的闭环，提高了公司的信息化管理水平，业务营运效率和产品开发效率，提高了资源共享和知识安全水平，为公司的发展提供了有力的信息化管理平台，如图1。

　　“每一个成熟的企业都有自己的业务流程，没有流程就没有做事的规矩和标准化。而问题是企业的流程很多很好，怎么能保证很好地一致性地执行呢?培训是一种工具，但是在人员流动频繁的今天，如果没有一种更好的工具，企业对于流程的执行会很难，企业的管理会很难!BPM其实就是这样一种工具，能够将企业的业务流程构建在其上。这样每个人多能透明地执行固化在BPM中的流程，而且，能实现数据共享。”张总谈到流程管理的看法说到。

　　伴随着此次BPM项目的成功上线，相信华骏对信息化的的认识会更加深入，对信息系统实施上线也摸索到了一套正确的方法。

(本文不涉密)
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