郑雨林：在变革新常态中前行

　　5月27日，第十九届中国国际软件博览会在北京展览馆盛大开幕。作为一年一度的行业盛会，自然少不了用友的“身影”。用友高级副总裁郑雨林也受邀出席中国软件产业发展高峰论坛，并做了“共筑生态，服务企业互联网化”的主题演讲。

　　作为软件行业内的骨干企业，用友在不断完善自身布局，并推进自身发展的同时，也在积极为传统制造企业转型升级以及创新求变找寻方向。

　　如今，“互联网+”已经从概念热炒阶段转变到了落地实施阶段。面对新形势、新业态的出现，用友将如何应对考验，并继续推动自身变革和行业创新?带着这些问题，本报记者在论坛间歇采访了用友高级副总裁郑雨林。

　　互联网产业的新风口

　　采访中，郑雨林一再提到互联网产业的下一个风口会出现在制造业。他认为，“互联网+制造”将成为改革和促进传统制造企业转型升级的核心驱动力量。目前，在新形势、新环境下，传统制造企业原有的大规模、粗放型的发展方式已经难以为继，并日渐成为阻碍传统制造企业转型升级的不利因素。

用友高级副总裁 郑雨林

　　对此，郑雨林表示，传统制造企业需要借助“互联网+”浪潮以及企业互联网化的趋势实现凤凰涅槃，浴火重生。他认为，“互联网+”与制造业需要在五个方面实现融合与变革，从而推动传统制造企业转型升级的发展进程。

　　在郑雨林的理解中，这五个方面的变革分别是：产品个性化、生产智能化、制造服务化、组织分散化以及制造资源云化。为了便于理解和认识，郑总还以案例的形式做了详细的阐述和解释。

　　郑总谈到，产品个性化是通过与消费者直接建立连接，消除中间冗余环节，对称消费者需求与工厂的信息，在此基础上进行产品与服务的个性化定制。C2B或C2M已经成为趋势。服装生产企业青岛红领，完全根据消费者的身形尺寸定制西服，消费者可以自己选择布料、颜色，甚至是缝衣服的线。家具生产企业尚品宅配，不仅消费者可以根据喜好选择板材、颜色，完全根据自己家的房间尺寸进行家具的订制，而且消费者还可以全程参与订制与设计的过程。

　　生产智能化是通过将智能机器设备与人、平台等全部连接到网络，构建工厂车间的物联网，大量采用机器人代替人工，在大数据平台驱动下进行柔性化与敏捷化的生产。

　　以青岛红领为例，它的生产线上有3000名工人，每个工人台前都有电脑或者数字设备连接到网络上，每一个物料、每一个半成品、成品都通过RFID跟互联网连接。生产线根据订单，自动配料、自动排单、自动裁剪、自动计算、整合版型，能在一天内完成2000件规模西服的个性化定制，被称为“3D打印机”模式的智能工厂。

　　另外，尚品宅配的家具生产采用的是流水线作业，所有设计与规格数据都在数据平台中，通过工厂生产车间的物联网络，将许多生产过程与工序由自主研发的机器人完成，不仅高效而且规范。所以，生产工人非常少，未来还将建立“黑灯厂工车间”。

　　制造服务化是通过从卖产品到卖服务的模式转变，不断为用户创造价值而持续盈利，即将产品卖给消费者不再是结束，而是为用户提供服务的开始。

　　工程机械制造企业三一重工生产的产品大量分布在建筑工程行业，通过互联网将每个设备都连接到总部的服务平台，维护、保养、预先零件更换等都是通过互联网服务平台实现，从而降低了60%设备维护成本。

　　现在，不仅有了向服务转型，而且已经有了按效果付费的模式。生产鼓风机的企业，陕西鼓风机集团的设备非常昂贵，最初按互联网模式，把卖设备变成租设备服务，按使用时间等收费，现在更进一步，已经按设备服务产生的效果来收费。

　　组织分散化是通过互联网将制造业企业的各业务单元进行分解，调动整个社会资源进行组织协同，这使得制造业可以分散在不同组织与物理空间，从而出现了很多全新的工业理念或者制造服务。

　　目前，众包作为一种流行的方式正得到越来越多的应用。尚品宅配在家居定制过程中，通过构建面向设计人员的众包设计平台，设计师可以在平台上接不同的设计订单，然后根据房屋布局和消费需求完成个性化的家居设计，现在设计师规模已经达到6000多位。在家电制造业，海尔也在搭建类似平台，让全世界的设计师与海尔一起设计冰箱等家电。

　　此外，组织及制造资源的分散化，必然导致只有将相应的制造资源构建在互联网的云计算平台上，才能使得全世界都是企业的设计与研发中心，甚至是企业的制造工厂，才能使得从设计、研发到生产制造协同等成为可能。

　　比如，随着3D打印技术的发展，未来在众包平台上设计完成的产品图，可以直接发送到离消费者最近的地方，通过3D打印工厂完成后交付消费者将成为可能，这些都需要将制造资源云化。

　　中国提供CAD软件服务的企业数码大方，提供众包设计服务云平台，将设计师与客户连接在一起。在此平台上，有客户提出自行车的设计要求，24小时内全世界设计师就完成了11款方案，客户最终选择满意的一种方案持续优化，最后按照此方案设计组织生产。

　　此制造服务的云平台不仅是一种软件服务，也是资源的对接与协作。未来还将有更多制造服务云化，并且与制造的不同流程融合，然后通过互联网平台提供服务。

　　相信在企业互联网化不断深化的过程中，会有越来越多的制造企业成功转型，从而实现中国从智能制造到智能创造。

　　企业互联网化与ICT深度融合

　　郑雨林提到，“互联网+”包含两个重要方面，一是加不同的产业，如“互联网+制造”，“互联网+金融”等，即传统各行各业企业的互联网化。二是互联网与IT企业的跨界，这二者相互促进，共同发展。但在未来很长一段时间里，企业互联网化将扮演更重要的角色。

　　企业对于ICT技术，从信息化角度来看，早期部门的电算化，主要是解决部门级的自动化与数字化等需求;后来企业的信息化，主要是对企业整体的运营与流程进行优化，最典型的就是ERP应用。

　　在这两个阶段，IT的作用是辅助工具，替代手工工作，降低成本，提高效率。信息化水平高的企业早已经离不开IT，它是企业经营管理与业务的强大支撑。

　　企业互联网化阶段，是企业在正确认识互联网的思维与深刻理解互联网的模式后，把企业的营销、研发、生产、采购、服务、流通、经营等和互联网技术与IT技术紧密融合并进行创新。

　　而且，在这个阶段，各种全新业态与商业模式的成功企业正不断涌现，他们无一不是与ICT深度融合并创新。

　　比如网络银行，在进行贷款业务时，直接以企业经营或交易数据为基础，通过构建的企业征信系统为企业发放货款，发放方便、速度快。这种全新模式中，ICT技术就是与金融领域的业务进行的融合创新，不再是支撑，所以，银行的传统模式正面临激烈挑战。
(本文不涉密)
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