青岛汉缆如何巧借ERP东风？

青岛汉缆集团有限公司创建于1982年，现有职工3000余人，净资产7.2亿元，拥有“省级企业技术中心”及市级科研机构——“青岛电缆研究所”和“青岛生命科学与技术中心”,下设大连、新疆、贵阳、长沙、广西5个线缆子公司。企业被评为国家级“守合同重信用”企业、“全国最佳经济效益企业”、“全国技术创新先进单位”、“全国重点高新技术企业集团”。集团现已发展为电线电缆行业高新技术及生化产品研发、产销高效益、技术密集型大型企业集团，位列全国电线电缆制造行业前列。

近年来，伴随汉缆集团高速发展的步伐，集团在经营管理中越来越多地面临着来自同行业的竞争、市场的争夺、自身资源的整合等诸方面的压力。为了持续保持集团在市场中的领先地位，实现降低成本和快速响应市场的目标，集团领导在取得业绩的同时居安思危、高瞻远瞩，主动迎合快速发展的企业管理需求，提出借实施ERP的东风，练好企业“内功”，进行企业业务流程重组，提升企业内部管理,提高企业核心竞争力。

为了选择适合企业发展的信息化产品，集团对多家ERP厂商进行全面考察与比对。经过长时间的筛选，金思维ERP凭借电缆行业解决方案的专业性、系统功能的全面性，业务模块的集成性，以及支持企业可持续发展的动态建模、多地点的集团应用以及实用的分步实施等强大的技术体系，获得企业首肯，成为汉缆集团信息化建设的合作伙伴。

目前，集团总部已成功实施完成ERP系统。为了加强对子公司的管理监控和系统规范，集团决定通过再造子公司的信息化工程，来加强集团内部信息沟通与业务规范。为此，集团制定了分步实施的方案，首先从焦作分公司入手，再逐步推广应用到其他几个子公司。自从采用ERP系统后，集团对分公司的管理实现了高效集中控制。现在，集团总部只需要派一两个人带上集团的ERP系统，就可以实现对分公司或者分厂的有效管控，最大效果实现集团的管理目标。

一套ERP系统、几个领导班子就能打造出管理规范的分公司——自从采用ERP系统以后，汉缆集团再也不用为分公司的管控发愁。

项目难点

如何消化原有系统的历史数据

国内不少企业的信息化建设项目都是由于原有系统的海量数据难以在新系统中得到及时有效的消化，最终造成新系统的“消化不良”，导致项目失败。与其他企业类似，汉缆集团原来也应用了国内某知名财务软件的财务系统与业务管理系统，且运用时间较长。因此，如何消化原系统的历史数据，就成为新系统上线初期集团领导的一块“心病”。

为了根治这块“心病”，金思维公司开出的良方是“数据导入专用工具”。数据导入专用工具可以将原系统中的业务数据直接导入ERP系统中，这样的实现手段既减轻了企业上线初期数据处理的工作量、缩短了上线周期，又避免了由于人为处理数据容易产生的数据问题以及数据异常问题。

通过汉缆项目的应用，“数据导入专用工具”已经完善并成为金思维项目实施的专业“利器”，并得到多个项目财务数据导入的应用验证。

业务亮点

全面的销售考核业务

青岛汉缆集团的销售业务考核体系比较全面，考核指标比较复杂，考核项目大体分为四大类三十多个项目，涉及到差价、欠款、盘具、运费等多个方面；而且企业对考核业务比较关注，考核结果直接影响所有销售人员的个人收入。但是由于考核数据来源于销售的各业务环节，数据量大；考核指标与考核制度变动比较频繁，故无法实现对集团的全面销售考核管理。

为了有效地解决销售考核问题，青岛汉缆ERP系统配置了灵活的销售考核管理模块。使用该管理模块，企业可以自主定义考核项目及其计算过程、以及考核项目的取数公式，以此支持企业复杂多变的考核要求。同时，系统还可以自动从业务环节取数，将业务人员的工作重心转移到数据的审核工作上，大大降低了业务人员数据处理、统计的工作量。

另外，该模块还提供了“销售拖期发货考核”、“销售业务帐龄分析”等销售业务分析功能，实现对整个销售业务的全面控制。

建立内部核算体制

集团推进ERP管理的初衷之一就是要练好“内功”，为此在系统深化应用阶段，企业在内部核算体制管理方面下足了“苦功”，并取得显著的成效。

首先在建立规范的物流管理基础上，集团提出了加速物流流转速度的管理期望。针对这个需求，汉缆ERP系统配置了库存计息管理，系统可以自动统计每天每个仓库和分厂的库存资金情况，并计算当天的库存资金利息，然后纳入企业二级核算体系。

其次是加强车间机台考核，强化对机台的产量、用料、废品、下脚料以及电费等费用考核，从而为车间降低生产成本、提高生产效率提供了依据。

第三是加强库存账务、实物账务、财务账务的统一管理，实现了账实相符、账账相符的管理目标。同时汉缆ERP系统还专门配置了账务核算工具，使企业账务核对更轻松、账务来龙去脉更清晰。

完善生产计划体系

电缆行业生产管理的通病就是生产计划难以规范管理，生产交货期难以保证。青岛汉缆ERP生产环节就特别重视对生产计划管理、配线管理和机台作业调度管理。

在生产计划管理方面，实现了生产计划多层签收管理，落实生产各业务部门与业务岗位职责，做到层层把关、层层落实。同时支持生产计划的变更调度管理、生产转外协转外购管理。

在配线管理方面，系统可根据成品、半成品实现配线管理，使企业线芯管理工作提高了一个层次；同时对导体的管理引入二次拉动计划，各成品车间根据生产需求生成导体需求，导体车间统一进行导体分配与导体计划生成，使导体生产计划更准确，从而有效降低了导体库存。

在车间机台计划管理方面，系统可以根据生产订单以及订单的工艺路线，单一或批量生成生产计划作业单，作为各机台生产作业的依据。在生产完工后可以通过车间作业工票，反馈生产产量、当班情况、人员工时情况、不合格明细情况，为车间机台考核提供原始数据来源。

通过对以上模块的广泛应用，不仅实现生产订单的工序跟踪，还提供了机台计划预警、计划完成拖期分析，为生产计划管理提供了强大的分析工具。

成本核算的行业特色

青岛汉缆项目成本核算的显著特点是成本项目划分比较明细，目前集团是根据产品的材料定额设置成本项目与分摊依据的。为此汉缆ERP系统配置的成本核算模块很好地支持从总账及库存自动取数，包括产成品数量、耗用原材料数量以及耗用金额；支持根据生产BOM（产品结构）生成成本核算的产品定额（成本BOM）；支持根据产品定额区分非定额用料并自动进行金额转出；支持计算销售成本与销售收入的比例，为核对销售成本的正确性提供依据。

通过系统精确化成本核算，使产品成本趋于真实化、合理化，为提供产品成本分析以及销售毛利分析提供分析的数据基础。

经济效益

由于ERP项目涉及面比较广、应用程度比较深，取得的管理成效尤为显著。不仅免除了手工化管理带来的操作繁琐、过程不受控制的问题，而且强化了内部核算，使企业领导“眼里更清楚了，心里更放心了”。

同时ERP项目也给企业带来了可观的经济效益。自ERP上线以来，企业产品开发周期和产品采制提前期都缩短了50%、库存资金压缩了40%、紧急采购率从10%降至3%以下、设计成本每年降低了100万、采制成本每年节约了500万，年综合经济效益在500万元以上，项目直接经济效益明显。

青岛汉缆ERP系统围绕公司经营目标及质量管理体系标准要求，运用管理、制造、信息及网络技术将公司经营过程中信息流、资金流与物流有机集成并优化，实现信息共享与安全、流程优化、经营管理规范和提升、事前预测、事中控制、实时监控。从而有效提高企业决策能力，缩短生产周期和交货期，提高响应速度，降低成本，提高质量，提高效率，提高市场综合竞争力，为青岛汉缆集团有限公司建成了一个信息化和现代化的管理平台。

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