信息化助推先登电工“提速”

　　走进浙江先登电工器材股份有限公司的仓库，让人耳目一新。立体货架式管理让原本存放在地面上的物品分门别类上了“档次”，墙上的电子屏则实时清楚地显示着它们每天各种型号规格的出货量、库存量。“这是公司实施立体仓库全面库位管理后出现的效果。 ”副总经理韩拥军介绍说。先登电工几年前在全国漆包线行业率先引入了智能条码管理技术并研发了专用仓库管理软件，实时反映每种型号规格产品的库存状况，经过不断的改进与完善，现已形成物联网雏形。

　　信息化是实施人财物集约化管理的基础和关键。先登电工十分重视信息化建设。从1998年开始就着手信息化建设，开发了智能条码管理系统，对公司各类业务流程进行信息化管理并不断优化升级。与浙江大学、浙江省机电设计研究院、湖州金蝶软件公司、南京仁聚软件有限公司等高等院校、软件开发单位强化合作，每年根据信息化现状制定当年信息化建设目标及今后发展的方向，由公司信息化管理部门负责推进与实施。 2003年以来，先后承担并完成了省科技厅制造业信息化重大攻关项目1项，省经贸委信息化重点项目1项，国家发改委中小企业信息化专项1项。近5年来，公司信息化资金投入达1000多万元。目前，公司的信息化建设已覆盖供应链、财务管理、销售绩效管理、生产过程控制、生产成本绩效管理及OA办公自动化管理等各个方面，且由点到面，实现了从原来的单模块操作到现在的多系统化协同，由多个“信息孤岛”到现在的信息共享，实现了信息化与经营管理的全面融合。“信息化建设不仅仅是一个软件，更重要的是一种管理思想，它实现了企业内部资源的效能最大化，与企业相关的外部资源的优化整合。 ”公司董事长干梅林说。

　　实施信息化领航行动以来，信息化已成为公司经济增长的“倍增器”和发展方式的“转换器”。公司在保证产品质量的前提下建立工艺参数优化设计软件，研发了整套漆包绕组线生产最优化工艺方案，使漆包绕组线综合吨电耗由1600Kwh降低到1200kwh,可年节电1000万Kwh，使公司产品的加工成本下降了7.53%，能耗下降了25%。智能条码仓库库位管理模块上线后，使出入库差错率为小于十万分之一，比实施前降低了95%以上。库存产品降低50%，减少存货资金7000万元。中检仓库实施信息化管理系统后，使库存产品从100吨左右降到20吨，降低70%，减少存货资金近500万元。通过建立进销存系统财务管理、供应链管理、生产制造管理、销售绩效管理、人力资源管理信息化使公司存货周转率缩短36.21%，应收款周转率缩短35.59%。

　　今年1至2月，公司产量同比增长了25%。年初，澳洲最大的变压器公司向他们订购了500多吨的超大规格漆包铝圆线和铝扁线，这不仅证实了公司的研发实力和产品质量，也由此带动了公司的扩大外贸出口的战略。现在，全球多家知名变压器、电器公司经常与他们联系业务。“今年，我们力争直接出口1200万美元，比去年翻一番。在此基础上，加快电动汽车用特种电磁线的研发，准备上马年产1万吨的电动汽车用电磁线。同时，继续研发变压器、特种仪表、仪器用电磁线，并不断推陈出新。 ”干梅林说。

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