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吴忠仪表马玉山:“两化”与企业发展战略的融合

2012-03-29 17:55:00作者: 来源:

摘要 面对微利时代的竞争,企业必须放弃对政策的依赖,面对高成本的压力,需要依托有效的信息化管理和实时共享,实现企业精细化的管理,而应对市场竞争,则需要技术的进步和不断的自主创新,推出高端的产品。...

一、经济形势与企业发展状况

    仪器仪表是测量与控制的基础装备,是现代产业的源头之一,是高端装备自动化、智能化的关键部件。然而,我国的仪器仪表产业目前还很薄弱,高端产品全部依赖进口,部分产品甚至还受制于人。我国现已出台了一系列政策,来扶持仪表行业的发展。

    吴忠仪表有近50年的控制阀生产历史,是国家重大的技术装备国产化生产基地,国家重点高新技术企业,拥有23项“国家级重点新产品”,有6项发明专利和33项实用新型专利,在行业形成具有影响力的品牌效应。吴忠仪表控制阀有70多个系列产品,近1000万个规格品种,是典型的单件小批量,以销定产的生产制造型企业。

吴忠仪表公司总经理马玉山

     当前,整个行业,正面临着复杂的经济形势:

     1.整个经济进入微利时代,商业竞争加剧;

     2.政策依赖和投机型企业缺乏可持续生存的环境;

     3.低成本(劳动力成本)时代的优势已过去;

     4.低端产品恶性竞争无助于推动技术进步;

     5.仿制测绘产品,缺乏自主创新。

     面对复杂的经济形势,企业发展正存在着一些问题,比如:

     1.精细化管理缺乏有效的手段,无为成本偏高,盈利能力差;

     2.技术创新手段单一,创新能力不足,高端产品难以推出;

     3.缺乏有效的信息集成和实时共享,企业整体运行效率低;

     4.企业空心化普遍,缺乏核心实力,没有竞争力;

  二、企业如何突破困境寻找新的增长点

     面对微利时代的竞争,企业必须放弃对政策的依赖,面对高成本的压力,需要依托有效的信息化管理和实时共享,实现企业精细化的管理,而应对市场竞争,则需要技术的进步和不断的自主创新,推出高端的产品。因此,对于企业来说,要实现突破困境,寻找新的增长点的企业战略,需要以下手段:

     1.管理上创新

     通过两化融合实现管理创新,开展“苦练内功”、“精细化管理”等活动,从各个环节提升企业的赢利水平。

     2.技术创新

     利用信息化手段提升研发技术的突破与创新,采用高端设计软件、分析软件;研究并应用先进制造技术。

     3.制造服务

     开辟新的企业增值领域,通过制造服务迈向制造业价值链的高端。

     吴忠仪表一直坚持精细化管理概念,把质量最好、成本最低、交货最及时作为企业发展的目标。

     吴忠仪表之所以能成功,有四个方面的关键要素:

     1.始终坚持自主创新;

     2.信息化的成功应用;

     3.企业文化建设;

     4.质量保证体系。

  三、企业在推进两化融合方面的措施和效果

     两化融合是一个化学反应,吴忠仪表在推进两化融合方面,做了许多努力,也收到了很好的效果。

     1.要信息化,不要电算化。

     OA不是目标,信息化办公才是目标,信息录入和检索也不是目标,信息共享才是目标。通过信息化办公,形成自主、协同、实时的工作模式,实现信息共享,协同工作,才能提高工作效率,增强企业竞争力;

     2.要综合集成,不要单项应用。

     企业的信息流、物流、资金流、价值流和业务流,需要无时无刻的运转,需要随处可见地计划、执行和控制,才能做到精细化的管理。我们通过ERP管理实现了对信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有效规划与控制,达到了精细化管理;

     3.要广泛化,不要表面化。

     ERP的管理范围要覆盖企业所有的流程及业务,才能支持企业无处不在的沟通和协同。我们通过4CP+DNC网络系统一体化集成实现了企业知识资源的整合和利用,建立了统一的管理流程,提高了新产品的研发效率和产业化进程;

     4.通过选型系统实现了选型到订单的生成及售前业务的支持,为订单的组织生产及售后服务提供了有力的保障;

     5.通过制造服务系统实现了企业自身价值链与客户链的对接,为企业拓展了新的利润空间。

     在不断推进两化融合的过程中,我们取得了以下成效:

     1.销售及产值

     产品交货期由3个月缩短至2个月;

     产品产量由月产700台提升到3000台;

     公司架构扁平化,通过业务与信息化的融合,实现减员增效,由1400人减至900人;

     产值由1.7亿增加至5.6亿。

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图1 吴忠仪表两化融合成效

     2.合同排产周期由7天缩短到3天;定制产品的研发周期由15天缩短至3天;

     3.利用数控设备,缩短加工准备时间,提高人机效率50%;产品成本控制精细化,生产成本下降5%~10%。

     在原材料价格上涨、劳动成本上升、产品价格下降等市场因素的影响下,通过两化融合信息化的应用,最终产品毛利水平保持在35%左右。

  四、推进两化融合的保障措施   

     1.明确企业管理思想和组织方式。

     公司的运营效率:资金效率、工作效率,设备效率。

     资源的最大化利用——人、机、料、法、环。

     企业信息化“一把手”必须负责以下的工作:提出思想、需求和要求;配置人员、资金、协作体制。

     2.明确信息化工作的原则和路线,把握信息化的自主权和控制权。

     我们提出自主开发加协作开发,加产品引入,将企业家先进的思想固化到企业管理软件之中。信息化是服务企业管理的,企业管理不能成为信息化的奴隶,这也是我们在信息化中的体会。此外,信息化还是以自主开发和商品软件结合起来比较好,“授之以鱼不如授之以渔”。

     3.明确信息化的收益群体和管理。

     销售商务系统与用户解决方案相结合,解决信息与客户之间的及时沟通与推进。

     4.信息系统与政、产、学、研相结合。促进企业科技创新,协同设计、无缝集成,提高科技成果转化效率。

     本文根据吴忠仪表公司总经理马玉山在"2012中国工业与信息化融合发展高峰论坛"上的发言整理而成。已经本人确认。


(本文不涉密)
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