梁乃明:工业4.0时代的制造新思维


2016-05-26 12:27:40   出处:   作者:   
2016年5月26日,以“促进两化深度融合 服务制造强国建设”为主题的“2016中国软件和信息技术服务业发展高峰论坛”在京召开。
  2016年5月26日,以“促进两化深度融合 服务制造强国建设”为主题的“2016中国软件和信息技术服务业发展高峰论坛”在京召开。以下内容是Siemens PLM Software高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明以《工业4.0时代的制造新思维》为主题的演讲。以下为演讲实录,或存纰漏。

  梁乃明:尊敬各位来宾、各位女士、先生们大家早上好,我是来自西门子工业软件公司的梁乃明,今天很荣幸有这个机会参与2016年第二十届中国国际软件博览会,我也想这个机会跟大家分享一下从西门子的角度到我们对工业4.0和我们觉得如何帮助中国制造2025,真正两化深度融合,帮助我们做一个制造业强国。

  今天我有三个提纲,一个是智能制造未来的愿景,第二想探讨一下如何达到今天工业4.0转型之路,西门子在这方面可以带来哪些价值,和我们合作的机会。

  首先我想借这个机会看一个短片。

  (播放视频)

  刚才看见了简单的短片,能看到这个是西门子在2012年的时候就拍了这个短篇对未来愿景的看法。我们知道工业4.0这个目标,是2013年才在德国政府跟西门子还有跟产学研公布的,所以西门子在2008年的时候,就开始了为未来如何保持西门子在国际的制造业的领头羊和排头兵的地位,跟德国政府共同研发出工业4.0的理念。最近德勤在全球的CEO做了一个调研,他们调研发觉在过去我们都看到从2010年到2016年,我们中国是名副其实的制造大国,他们在调研之中他们也发觉到他们现在预计预测到2020年的时候,美国将由制造复兴。他们觉得数字化的制造的产品会越来越多的信息或数字化或软件注入到产品里面,美国又是一个在软件业保持全球领先的地位,所以在未来的四年、五年大家对评估如何从制造大国到制造强国,其实最主要的有三个,第一个就是技术的创新,如何用今天最新的刚才各位都听到,不管是互联网也好,生产制造也好,3D打印也好,机器人也好,如何把这些最新的科技或软件技术注入到从产品的设计到智能产品,到工厂的制造柔性的制造,全部将会对整个制造业带来一个颠覆。第二有最新的科技还需要人才,创新还是要靠人。第三才是成本,所以从这个角度来看我们看到未来的五年,也可以说是中国跟美国如何在争取世界第一,或中国从制造大国转变为真正的制造强国。工业4.0我们说第一次、第二次从自动化以及软件数据化,唯独有了数字化之后我们才走向智能化,所以数字化或软件在制造业的未来,会注入越来越多的软件,在无人驾驶也好,AlphaGo也好,越来越多的人工智能可以创新促进产品的创新。讲到数字化、智能化回到今天我们说的制造业,从产品的设计到制造的工艺,到规划,到测试,到仿真,到物流,到售后服务,整个一条链的方案都需要把这个信息或数据流能非常畅通的通讯,才能达到一个所谓的互助的发展视野,同时也变成一个从产品数据的分享上,在整个制造的各个环节产生巨大的价值。这个是我们看到未来在制造业里面,数字化企业将是我们对制造业来讲,可能是第一步要做的基石。

  西门子提供了一个产品,也就是帮在制造业整个环节作为一个技术来支持整个产品,从规划、设计、测试、仿真、工厂的制造、生产线到售后服务、到客户需求为主,产生一个闭环性的产品的生命周期的管理。所以回到刚才讲到闭环式的,工业4.0对整个制造业产生了巨大的改变,从两个方面可以看到,一个就是从产品的研发模式,从产品的制造环节,不管是机器人也好,自动化也好,所有数据回到一个大数据里面,如此可以让我们的产品不断的创新、研发,提高质量、提高功能,这个是我们对工业4.0在过去其实西门子刚刚讲到从2012年或者2008年,西门子就开始着手于工业智能化、数字化制造,我们那些经验我们全部都一一实现了,数字化企业和智能制造的三大特征,从智慧产品的设计研发,未来的产品就像手机也好,无人驾驶汽车也好,越来越多的功能或者是智能,注入到产品里面,也就是说以前我们的产品可能不需要那么多的智能,现在无人驾驶汽车需要大量的信息,不管是数据或收回来的信息,及时做处理,做智能式的处理,所以智慧形的产品将是下一代在市场的需求、客户需求下的必然的产物。

  在这个产品下面,其实在生产的过程中,我们又如何利用虚拟世界在设计的时候,可以把我们的产品,可以把我们的生产线做到测试、仿真,让整个生产线可以制造智能自主的柔性的,这是未来我们的一个方向。产品越来越智能,也就是说越来越多产品有多学科的科技注入到产品里,多学科,不管是电子化、自动化或者软件都注入到产品里面,今天在多学科我们可以叫它机电一体化的设计和模型,是什么样的情况,我们刚刚讲到,我现在放一个短片给大家看看,多学科如何用高端的科技来帮助我们的客户或制造业。

  (播放视频)

  所以大家看到了其实现在有很多新的技术,我们在传统设计的方面,不光是只用三维设计,而是把机械、电传、电动全部在虚拟环境下就可以做到仿真测试,我们以后在设计这些不管是车床也好,生产线也好,或任何产品也好,我们在没有真正在需要做一个样品的时候,我们就可以做到全方位的测试,让我们在做物理样品的时候就一步到位,这个就是今天机电一体化产品设计带来的价值,也是西门子唯一一家提供先进的软件。

  所以刚刚从整个流程,从设计如何达到在产品、在制造还有进行仿真验证,如何用仿真的技术在产品还没有正式生产出来,我们做全方位的测试,让我们整个产品在一开始塑造市场的时候,也就是今天我们在做供给侧改革的时候,另外一个方面就是今天我们生产出来的东西,也就是市场需要的东西,用智能制造。刚才讲到整个物理虚拟的环境里面,也就是今天的仿真还有虚拟,刚刚讲到我们用虚拟的环境在物理制造之前把它验证出来,提高我们整个生产的效率。

  这个是我们从制造完以后,如何通过大数据、客户的需求再回馈到产品的研发,整个制造过程。让我们的产品更有生命力,更具有创新。所以今天西门子产品的工艺应该是什么,应该在哪里生产,怎么样到最佳状况,这些全部都可以模拟,还有物理的方式一起实现出来。西门子也是唯一的厂家,我们今天提供了工业软件,从产品的设计、规划、测试、仿真、生产计划、工程管理仿真,另外从工厂MC、TIA到中间的MES,我们全方位全部连接起来。我们看到,今天国内不管是2.0的也好,3.0在自动化、数字化甚至网络化作为技术之后,我们走向4.0,变成一个真正让我们中国从一个大国到一个强国。

  西门子其实我们跟很多的合作伙伴还有厂商、政府一起打造西门子创新数字化工厂的公共服务平台来培养我们的领军,也就是在公共服务平台里面有西门子最新的技术,包括刚才看到的机电一体化设计平台,到仿真,到机器人管理。有了这个平台之后,我们就可以培养人才,有了人才之后,我们可以用这个平台做一些实验仿真创新,可以做众创中心,有了这个步骤之后可以帮助地方的产业转型换代,让我们一起达成引领本地产业的升级,实现中国制造2025的强国。

  这边是我们西门子在成都德国引过来的首家数字化工厂,这也是全球最先进的工厂,有机会欢迎各位到,这不是实验工作,而是实施的工厂,是西门子生产的工厂,不再是愿景了,我们在2008年开始看到的愿景我们都全部一一的实现了。我们一起走过来,最主要的我们看到第一步要做的数字化企业,西门子在这个方面的角色大家能看得到,我就不再一一列了。我们在本土的支持研发,也有团队,在北京和上海。刚才讲到创业中心在北京西门子中心已经设立了,在3月份我们的总裁也开彩了,我们展开了多方面的合作。

  最后我还有一个短片跟大家分享,实践案例,不是在说我们在做一个愿景了。

  (播放视频)

  大家都看到其实这个短片是去年拍的,西门子我们用最新的科技,从规划到仿真,全部经过验证以后再试制物理,所以全都用最新的科技帮助我们客户保持整个领先地位,今天感谢各位,下次有机会我们再一起合作,今天我还有一个同事郭涛在现场,有什么信息需要跟西门子咨询的,请跟他联系,谢谢。

责任编辑:Q_Chen

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